北京建筑加固之混凝土柱包钢加固概念和流程
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混凝土柱包钢加固概念
本工程主要在柱配筋不足的位置采用包钢加固,其施工技术要点及步骤说明如下。按照设计要求采用直接法粘钢胶、采用JGN-Ⅱ型粘钢胶,粘结剂(胶)的基本性能符合相关要求。
一、混凝土柱外包钢加固流程
外粘型钢用胶粘剂安全性检验合格指标
1、混凝土基面处理
将混凝土构件表面残缺、破损部分剔凿、清除干净并达到结构密实部位。
对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分,用高于原构件混凝土强度的环氧砂浆进行修补、复原,达到表面平整。将构件表面凸出部分(混凝土构件交接部位、模板的段差等)打磨平整。柱角垂直度需修正,修整后的段差要平顺。棱角的部位,用磨光机磨成圆角。圆角半径最小不得小于20mm。清洗打磨过的构件表面,并使其充分干燥。施工前应按设计图纸在需加固部位放线、定位。
2、角钢固定、加焊缀板
按照设计图纸要求种植固定角钢的化学锚栓,角钢和缀板按照要求下料加工。角钢及缀板内侧采用砂轮机配合钢丝刷打磨至金属光泽,并用清洁剂擦洗干净。
将角钢固定在柱子的四角,并立即用夹具夹紧,夹具的间距约600mm;焊接钢缀板与角钢内侧平;固定水平角钢,并将垂直角钢与水平角钢焊接连接。
封口用环氧树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。将搅拌好之封闭胶以镘刀均匀涂抹将角钢、缀板的间隙封闭,并在四周预留灌注口(间隔80~100cm每边预留1~2个,以4500柱子为例,约安装20~40个灌注口,其中未灌注胶的上排灌注口兼作排气口,最上排每边多安置一个灌注口作最后补胶用)
封闭胶需养护一天,待完全固化后,将灌注用环氧树脂的主剂和固化剂应按规定的比例称量准确,装入容器,用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。将搅拌好之灌注胶采用压力灌注,自下而上顺序灌注,待上排灌注口溢出胶水即封闭下排灌注口,于溢出胶水的灌注口继续灌胶。
每层最上层的补胶口待气泡基本排出后适当补注胶水以使内部尽量密实。
3、养护
灌注环氧胶后,需自然养护24小时达到初期固化,并应保证固化期间不受干扰。灌注粘结剂后,不得在角钢和缀板上进行焊接。
4、防锈涂料涂装
待灌注粘结剂完全固化后,可在角钢及钢缀板外表面涂防锈漆。先清除表面的绣迹、油污、灰尘,然后涂一道底漆,底漆可采用环氧富锌底漆,面漆根据防火涂料的特性要求确定。
二、 质量目标
我司的质量方针是“敬业、守信、出精品”。我们将结合本工程特点以追求技术先进、管理科学为目标,制定详细的质量控制与管理计划及技术保证措施确保本工程为优质工程。本工程质量目标是:工程交工验收的质量评定:合格;竣工验收的质量评定:优良。
2、 质量要求和验收标准
(1)本工程质量要求达到合格,并满足现行的国家、地方、部门和行业的规范、规程、标准等要求;
(2)必须满足设计图中所规定的技术要求;
(3)行业或部门质量验收标准;
(4)国家规定的工程建设标准强制性条文。
3、质量保证措施
建立以项目经理为组长、技术负责人为副组长的工程质量领导小组,建立、健全工程质量保证体系,严格执行各项质量管理制度